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安裝孔板流量計前的十項注意事項：
1.在安裝儀器之前，應清洗過程管道，以防止管道中殘留的鐵磁性物質粘附在儀器上，影響儀器的性能甚至損壞儀器。如果不可避免，應在儀表入口處安裝磁性過濾器。儀表本身在生產前不參與空氣掃描，以免損壞儀表。
2.在將儀器安裝到過程管道中之前，應檢查儀器是否有損壞。
3.儀器的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝。如果是垂直安裝，則中心垂直線與儀器垂直線之間的夾角應小于2°; 如果是水平安裝，儀器的水平中心線應該是水平線角度小于2°。
4.儀器的上游和下游管道應與儀器的直徑相同。連接法蘭或螺紋應與儀器的法蘭和螺紋相匹配。儀器上游直管的長度應至少為儀器公稱直徑的5倍，下游直管段的長度應大于250mm。
5.由于儀器通過磁耦合傳輸信號，為了確保儀器的性能，在安裝周圍至少250px，不允許使用鐵磁性物質。
6.用于測量氣體的儀器在特定壓力下校準。如果氣體直接排放到儀表出口處的大氣中，則浮子上會發生壓降并導致數據失真。如果是這種情況，請在儀表出口處安裝一個閥門。
7.安裝在管道中的儀器不應承受壓力。儀器的入口和出口應有適當的管道支撐，以使儀器保持zui小的壓力。
8.安裝PTFE（聚四氟乙烯）襯里儀器時要特別小心。由于PTFE在壓力作用下會發生變形，因此法蘭螺母不應隨意擰緊。
9.帶液晶顯示器的儀器在安裝時應避免陽光直射，并降低液晶的使用壽命。
10.測量低溫介質時，需要選擇夾套類型。
孔板流量計安裝過程中的二十八個注意事項：
1.儀表的開口應避免在成型管上打開孔。
2.注意流量計前后直管的長度。
3.如果有電磁，質量和其他具有接地要求的流量計，應按照說明進行接地。
4.焊接過程管道時，接地線應避開儀器主體，以防止接地電流通過儀器主體流入地面并損壞儀器。
5.焊接過程中，避免接地電流流過單法蘭和雙法蘭儀器的毛細管導管。
6，中高壓脈沖管可采用氬弧焊或承插焊，應采用氬弧焊或承插焊。風速> 2m / s時，應采取防風措施，否則應采用涂層線，風速> 8m / s，必須有防風措施，否則應停止焊接。
7.注意流量計節流裝置流量口的安裝方向。
8.嚴禁使用不銹鋼壓力管; 嚴禁壓扁壓力管。
9.儀器的脈沖管道，風道和穿線管的安裝位置應避免將來的過程生產操作，應避免高溫腐蝕的地方，并應牢固固定; 從上側開始的穿線管的zui低引線端應低于下引線端的連接儀器的接線入口端; 穿線管的zui下端應加滴水三通; 儀器側附近應加Y型或錐形防爆密封接頭; 儀器主風線的zui低點應為冷凝（土壤）閥門。
10.儀器中使用的銅墊圈，如果不進行退火，應在使用前進行退火處理，并注意各種材料墊圈的允許溫度，介質和壓力。
11.在現場儀表接線盒中，不同接地系統的接地不能混用。所有儀器的屏蔽線應分別連接到上下屏蔽層。禁止將它們擰在一起以連接上下屏蔽。
12.當儀器處于不可觀察和檢查的位置時，請更改位置或安裝平臺。
13.在儀器線中間禁止關節，并隱藏記錄。補償導線接頭應焊接或壓接。
14.不銹鋼焊縫應進行酸洗，鈍化和中和。
15.需要脫脂的儀器和配件應嚴格按照規范進行脫脂，脫脂后應進行儀器和配件的密封和儲存，以防止在儲存和安裝過程中產生二次污染。
16.嚴禁使用不銹鋼管道直接接觸碳鋼。
17.嚴禁電鍍和鋁合金電纜托架通過電氣，氣體焊接切割和打開，并且應使用類似的機械切割和開口，不使用牙鋸和特殊的開孔器。
18.嚴禁通過電力或氣體焊接切割和打開不銹鋼管。應使用等離子或機械切割或開口。
19.大于36V的儀表穿線管，機柜，圓盤等應接地，接地儀器穿線管穿線應用導電膏處理; 36V以下的儀表穿線管螺紋扣應至少具有防銹處理; 外露的螺紋扣不應大于一個線扣。
20.爆炸危險區域的儀器穿線管應保持電氣連續性。
21.100伏特使用的是250V搖床以測量線絕緣電阻和測量≥ 5 MΩ 。
22.鋁合金電橋應在短路時短路。鍍鋅橋應使用不少于兩個防松螺釘擰緊。長度應在30米內可靠接地。如果超過30米，則應每隔30米增加一個接地點。
23.當不同接地系統的儀表線或儀表線與電源線共用一個插槽時，它們由金屬隔板分開。
24.嚴禁在儀表板，機柜，箱體和工作臺的安裝和加工中使用氣焊方法。焊接方法不應用于安裝和固定。開口應采用機械開啟方式。
25.加熱和回水儀器的盲端不應超過100mm。
26.變送器排水閥的下部應配備一個防止閥門泄漏的蓋子（特別是在防爆區域）。
27.儀器及其穿線管和壓力管固定在熱膨脹區的一端（如塔架，附件隨塔架的熱膨脹而移動），一端固定在非熱膨脹區。區域（如勞動保護室）。連接儀器時，應根據現場的實際情況。柔性管，穿線管和壓力管必須具有一定的熱膨脹裕度。
28.塔橋和穿線管應根據現場實際情況設置熱膨脹伸縮縫或柔性連接。
